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    青岛铁艺:铁艺锻打分类及工序

    更新时间:2018-06-11 18:21:18
    锻造是获得金属制品毛坯的一种压力加工方法。它是利用冲击力或静压力,通过工具或模具,使金属坯料产生塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和内部组织的锻件。在铁艺制作过程中,通常将锻造生产简称为“锻打”。
    锻造生产的分类
    (一) 按温度分
    根据金属变形时的温度不同,锻造可分为热锻、冷锻和温锻。
    热锻是目前铁艺制作中应用最广的一种锻打工艺。
    冷锻要求锻压设备吨位大。由于冷锻锻件尺寸精度、光洁度及强度高,一般用在机械零件及军工产品的制作上。
    温锻所需变形力和设备吨位较冷锻小,而锻件的精度、光洁度及强度较冷锻略为次之, 是一种很有前途的工艺方法。
    (二) 按作用力分
    根据工作时所受作用力的来源不同,锻造又可分为手工锻造和机器锻造两种。
    手工锻造,简称手锻,是用手锻工具依靠人力在铁砧上进行的。这种生产方式已有数千年历史。机器锻造,简称机锻,是现代锻造生产的主要方式,它是依靠各种锻造设备提供作用力的锻造方法。
    根据所用设备和工具的不同,还可将铁艺制作时所采用的机锻细分成三类:
    (1) 自由锻造
    通称自由锻。它把加热好的金属坯料放在自由锻造设备的上、下砧之间或简单的工具之间进行锻造。金属的变形方向由锻工来操纵控制,从而获得符合形状和尺寸要求的锻件。
    (2) 模型锻造
    通称模锻。它把加热好的金属坯料放在固定于模锻设备上的模具之间进行锻造。由于模膛限制金属的变形,从而获得与模膛形状一致的锻件。
    (3) 胎模锻造
    通称胎模锻。它是一种介于自由锻造和模型锻造之间的变形方式。它把加热好的金属坯 料用自由锻方法预锻成近似锻件的形状,然后在自由锻设备上用胎模终锻成形(形状简单的 锻件直接把加热好的坯料放入胎模内成形)。胎模是一种不固定在自由锻设备上,依靠平砧 来传递锤击力的单模膛模具。
    锻打工序
    任何一个锻件的成形过程,都是由一系列变形工序所组成的。锻打工序一般可分为:基本工序、辅助工序和修整工序三类。
    (1) 基本工序
    指能够较大幅度地改变坯料形状和尺寸的工序,也是锻打过程中的主要变形工序。如拔长、展宽、镦粗、弯曲、剁切、冲孔、扭转等。
    (2) 辅助工序
    指在坯料进人基本工序前预先变形的工序。如钢料倒棱和缩颈倒棱、预压夹钳把、阶梯 轴分锻压痕等。
    (3) 修整工序
    指用来精整锻件尺寸和形状使其完全达到锻件图要求的工序。一般是在某一基本工序完 成后进行。如缴粗后的鼓形滚圆和截面滚圆、凸起、凹下及不平和有压痕面的平整、端面平 整、拔长后的弯曲校直和锻斜后的校正等。
    任何一个锻件的成形过程中,上述三类工序中的各工序可以按需要单独使用或进行穿插组合。
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